分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設(shè)備,將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。
1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設(shè)備中的主要產(chǎn)品,包裝市場經(jīng)常可見。
2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。
3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等 。
在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中,由于很多因素的影響,因而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來,我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹,希望能夠幫助大家更好的使用分條機設(shè)備,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中,由于某些因素影響,可能會導(dǎo)致分條機設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常,比如塌卷。比如在剪切分條后,鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形,之所以會出現(xiàn)這樣的情況,其主要原因是由于卷取時張力不足所引起,或者是由于鋼帶表面有防銹油,蕪湖分條機,層與層之間無法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上,在分條機設(shè)備運行中,出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面:首先,可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱,而卷取終了前張力較強時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力,精密縱剪分條機,并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個原因可能是由于在卷曲過程中,由于張力大小不一,因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時,直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳,因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上,鋼卷卷一圈后,先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面,然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。
除此之外,對于這種情況,還可能是由于分條機設(shè)備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺,因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面,使毛刺向下,可有效防止這種情況。
分條機廠家淺析分條機的框架結(jié)構(gòu)化
1、分條機框架結(jié)構(gòu)化:分條機廠家介紹,無論是一次分切還是二、三次分切,國內(nèi)的分條機廠家都應(yīng)投入更大的精力做好產(chǎn)品研發(fā),在框架結(jié)構(gòu)上加以研究,設(shè)計出更加合理更加先進的金屬分條機,研究設(shè)計出適合用戶需要的實用性更強的設(shè)備,使得分切不同材料的時候在結(jié)構(gòu)上更加精密,在分條機國際市場競爭中提高自身產(chǎn)品競爭力。
2、控制自動化智能化:目前國內(nèi)分條機廠家生產(chǎn)的分切設(shè)備自動化水平還停留在中下水平,整平分條機,雖說國內(nèi)控制原器件的運用已非常普及,價格也比較低廉,但國內(nèi)金屬分條機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平,特別是在控制系統(tǒng)上與金屬分條機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合,在這個層面上講,國產(chǎn)金屬分條機絕大多數(shù)還停留在粗線條上,還沒有更深入領(lǐng)會金屬分條機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分條機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手,尋找出即符合金屬分條機控制分切原理,又能較大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
3、生產(chǎn)制造:這是中國制造業(yè)所面臨的通病,任何機械設(shè)備,除了在設(shè)計上合理以外,在制造上還要求精密,而中國制造業(yè)在這方面是欠缺的,除此之外,制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié),制造分切的設(shè)備,除了一些通用的機床外,還需要有一些制造金屬分條機的專用設(shè)備,縱剪分條機組,如動平衡機、水切割機等,因金屬分條機制造精度要求高,所以,一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件,特別是有必要普及使用機械加工中心,這樣所制造出金屬分條機的設(shè)備加工精度才能從根本上得到保證。